Jak frezować w drewnie – frezowanie drewna
Frezowanie to popularny sposób obróbki drewna. Dzięki niej i oczywiście odpowiednim narzędziom można uzyskać przeróżne wgłębienia, kanały, rowki, uzębienia, powierzchnie kształtowe i wiele innych elementów. Często frezarki do drewna nazywane są nowoczesnymi dłutami, bo efekt ich użycia jest zbliżony. Jednak ręczne frezowanie drewna jest czaso- i pracochłonne. Nie ma więc co się oszukiwać, elektronarzędzia są bardziej efektywne – obróbka drewna z ich użyciem przebiega bez porównania szybciej, dokładniej i to bez wysiłku!
Frezowanie drewna – na czym polega
Frezarka do drewna to urządzenie elektryczne, więc wyposażone jest w silnik. Jego zadaniem jest napędzanie narzędzia służącego do obróbki drewna – frezu. Frez umieszczony jest na wirującej osi i podczas obróbki drewna obraca się z bardzo dużą prędkością. Aby uzyskać pożądany kształt, drewniany element umieszcza się na stole (stały element frezarki) i prowadzi się go pod frezem. Jak już wspomniano, dzięki frezowaniu można wykonywać przeróżne obróbki drewna, jednak należy zaopatrzyć się w różnorodne frezy.
Rodzaje frezów
Do produkcji frezów stosuje się różne surowce. Narzędzia te standardowo wykonywane są ze stali szybkotnącej lub kobaltowej, rzadziej z węglika spiekanego, stali proszkowej lub z płytkami z diamentem. Aby tworzyć wybrane wzory czy kształty w drewnie, frezarki wykorzystują różne typy frezów. Dostępne są m.in. frezy do głębokich żłobień, frezy typu V (do wypustów), frezy fazowe, trapezowe, zaokrąglające, profilujące, do wręgowania, krawędziowe i puszkowe. Oferta jest ogromna, ale dzięki temu możemy uzyskać np. wąskie rowki, zaokrąglenia brzegów i kantów, głębokie, wklęsłe wycięcia czy stworzyć ścięte oraz płaskie powierzchnie.
Rodzaje frezarek do drewna
Wybór odpowiedniej frezarki zależy przede wszystkim od naszych potrzeb oraz umiejętności. Na rynku znajdziemy frezarki jedno- i wrzecionowe, które głównie różnią się położeniem wrzeciona. Jeśli zaczynamy swoją przygodę z obróbką drewna, dobrym wyborem może okazać się frezowanie frezarką górnowrzecionową. Dzięki niej wykonamy zewnętrzne i wewnętrzne frezy na całej powierzchni obwodu. Trudniejsze w obsłudze są frezarki dolnowrzecionowe, które służą do tworzenia skomplikowanych elementów i dopracowanych detali. Z takich urządzeń korzystają zazwyczaj profesjonaliści. Dostępne są także frezarki równowrzecionowe.
Jak frezować w drewnie
Skupmy się na amatorskiej obróbce drewna, czyli jak frezować frezarką górnowrzecionową. Frezowanie frezarką górnowrzecionową może obywać się w dwóch kierunkach – jako posuw współbieżny lub przeciwbieżny. To, na jaki się zdecydujemy, w dużej mierze zależy od oczekiwanego efektu i naszych umiejętności. Jeśli nie mamy doświadczenia, powinniśmy wybrać przeciwbieżne frezowanie drewna, które polega na posuwie skierowanym w przeciwną stronę niż rotacja drewna. Dzięki temu frez bez problemu „wchodzi” w drewno, a kontrola nad proces obróbki jest dość łatwa, chociaż wymaga użycia siły. Natomiast w przypadku współbieżnego frezowania drewna – jak łatwo się domyślić – posuw jest skierowany w tę samą stronę co obrót frezu. Ten sposób obróbki drewna wymaga użycia mniejszej siły niż w przypadku frezowania przeciwbieżnego, jednak istnieje ryzyko, że frez wyjdzie poza obrabiany element. Początkujący operator może stracić kontrolę nad frezarką i uszkodzić materiał lub doprowadzić do niebezpiecznych sytuacji podczas pracy.
Niezależnie od wybranej przez nas metody frezowania narzędzie należy prowadzić płynnym ruchem, spokojnie – za szybka obróbka prowadzi do postrzępienia drewna, a zbyt wolna odbarwia materiał. Należy także zachować odpowiednią prędkością obrotów frezu. Nieprawidłowe ustawienie prędkości może sprawić, że efekt będzie niezadowalający, możemy również zniszczyć materiał. Pierwsza zasada jest taka: im mniejsza średnica frezu, tym szybsze obroty. Druga zasada: im twardsze drewno, tym wolniejsze obroty, aby uniknąć przypalenia materiału. Pamiętajmy, że podczas frezowania drewna niezbędne jest zachowanie ostrożności i stosowanie się do zasad bezpieczeństwa. Zaopatrzmy się w odpowiedni strój roboczy oraz okulary ochronne. Przed rozpoczęciem sprawdźmy, czy narzędzie i materiał są właściwie przymocowane.